电镀镍在线回收设备镍再生液回收工程投资运行成本低
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 一、镍在线回收设备镍漂洗水废水來源
根據業主提供镀镍废水，以鎳含量100-200mg/L，進水量為1000L/HR設計。
待處理水源為镀镍废水。待處理水源的基本水質參數：電導率≤500μs/cm；COD≤50mg/l；SS≤10mg/l。
二、镍在线回收设备镍漂洗水回收处理目标
對镀镍废水進行分離，分離出的镍浓缩液达标回用到镀镍槽中，以鎳含量大於5g/L，分出的透過液回用於漂洗水槽。
透過液即回用產品水的設計供給能力為1000L/HR，水質參數為：電導率: ≤150μs/cm；濁度≤0.5NTU；硬度≈0ppm as CaCO3；COD≤5mg/l。
三、镍在线回收设备的经济效益分析

项目	费用（元/天）	项目	效益（元/天）
电费	61.6	回收水	576
树脂耗损	153.6	回收铬（按铬酐计）	1440
药剂费	1392	节省化学法处理费用	1124.8
滤芯耗损	10
总计	1617.2	总计	3140.8
净回收效益	1523.6		元/天
年回收效益	457,080		元

注：1、以上包括三套铬回收系统的经济效益
2、按铬的回收率90%，铬酐20元/kg计算；                          3、按水的回收率90%，回收水4元/T计算。
（三）新工艺实施前后的经济效益对比分析

项目	化学法处理	“膜分离法”、“离子交换法”等新工艺处理
支出费用	1442.6元/天	1104.6元/天+1617.2元/天=2721.8元/天
回收水效益	无	448元/天+576元/天=1024元/天
回收镍铬总效益	无	5355元/天+1440元/天=6795元/天
节省化学法处理费	无	317.8元/天+1124.8元/天=1442.6元/天
实际支出	1442.6元/天见备注1	零
年废水处理费用	432780元	零
年产生纯效益	- 432,780元	1,961,940元
投资回收期	无	1年左右
年废水排放量	90000吨	13200吨见备注2
年节水量	无	76800吨
年资源回收量	无	回收镍9000多公斤、铬10000多公斤

备注：1、“实际支出”项不含企业排污费。
2、“膜分离法”、“离子交换法”工艺自身需要消耗一定量的水。所以镍设备的水回收率80%，铬设备的水回收率90%。
四、镍在线回收设备優點
   1、設備運行可自動線上式監控，監測；
   2、使用本設備可回收90%以上的漂洗水，降低用水成本，減少排汙費用；
   3、該技術可完全分離漂洗水中的貴重金屬離子，創造了新的價值；
   4、設備體積小，輕便簡捷，占地面積小，適合電鍍待業工況條件；
   5、設備可達到零排放，為你省錢，也是為你掙錢；
6、符合環保局清潔電鍍，為你節省排汙費、水費、電費。
电镀废水污染物表二升表三
含铬、含镍废水深度处理方案
 
电镀行业废水排放执行（GB21900—2008）表3标准的处理工艺探讨
【摘 要】广州东省关于环保的严控新政，厂家现在的含镍和含铬废水处理设施已无法满足现新政的排放要求(含镍和含铬废水必须在车间内部进行处理后达到《电镀污染物排放标准》(GB-21900—2008)表3后再排到现有的含镍含铬废水处理系统中去再进一步处理) 。含铬废水拟采用“Fenton氧化法+破格还原+混凝沉淀+离子交换法”相结合的工艺;含镍废水拟采用“除杂装置+离子交换法+回用装置”相结合的工艺，污水经该处理系统处理后水排放。出水达到排放标准。
【关键词】电镀；废水处理
作者：王君 深圳市恒大兴业环保科技有限公司总经理
 中山利达集团有限公司生产废水含铬、含镍深度处理方案

n设计处理能力

本方案设计处理能力：
   含铬废水处理量： 2.5m3/h。
含镍废水处理量： 1.0m3/h。

n废水水质

根据以往的相关的公司的水质资料，其综合废水水质如下：
（单位:mg/L(PH除外)

水质指标	PH	CODcr	黑铬	白铬	总镍	氨氮	总磷
数 值	4-7	——	1000	1000	150	——	——

n排放标准

本项目排放标准严格执行《电镀污染物排放标准》(GB-21900—2008)中的表3标准，具体如下：

序号	指   标	单 位	排放标准	备注
1	总铬	mg/L	≤0.5	车间或生产设施废水排放口
2	六价铬	mg/L	≤0.1	车间或生产设施废水排放口
3	总镍	mg/L	≤0.1	车间或生产设施废水排放口
4	PH		6～9	企业废水总排放口
5	其它指标不做要求。

 
 
 
PCB废水表二升级表三，MBR生化工艺深度处理方案
内 容 摘 要
 

• 项目名称：惠阳XXXX电路有限公司生产废水MBR深度处理工程
• 工程规模：废水处理：3000t/d
• 设计单位：深圳市恒大兴业环保科技有限公司
• 设计内容：

• 废水MBR工艺深度处理方案；
• 处理工程各*初步设计；
• 处理工程主要设备材料表；
• 处理工程投资概算及成本分析。

• 工艺流程：

详见后面。

• 控制方式：

• 废水MBR深度处理关键过程实现自动控制；
• 采用二级控制系统：现场控制、中央控制(PLC控制)。中央控制室设计人机界面（备选：触摸屏或工控机），流程模拟显示运行状态，可随时观察、控制整个处理流程的运行。
• 节能控制：采用液位计控制泵的启停，较大的污水泵减少不必要的电耗，节省运行费用。

• 设备选型：药泵、水泵、风机、阀门等标准设备、电气和自控电器元件采用进口或合资企业产品，辅助设备采用国产名牌；
• 材    料：整个工程凡与水接触的部件均采用耐腐蚀材料；其中，废水管道为PVC/ABS材质，水下支架构件材料为不锈钢、PVC、ABS等，管件材料为不锈钢、PVC、ABS等。
• 环境影响：废水处理后达到本地区要求的排放标准排放，尽可能地减少对当地环境的污染；污水站噪声较大的鼓风机采取消声处理，满足《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-99）的Ⅱ类标准。污水站的废气加强收集并合理处理，减少二次污染的产生。
• 主要工程内容：

• 生产废水分流规划，调节池，厌氧池，活性污泥池，液中膜MBR池，排放池等，及相关提升、曝气、回流管网，电气、自控的设计安装等。

 
污水改造后的处理主体工艺单元：
深度处理工艺：各股经预处理后的废水——调节池——厌氧池——好氧池（活性污泥）——MBR深度处理池——清水排放池
经MBR工艺深度后的出水可回用也可达标排放(表3排放标准)